LA MÁS CONFIABLE SOLUCION PARA CINTAS, CUERDAS, CORDEL, CABLE FILLER Y OTRAS APLICACIÓNES INDUSTRIALES DE ALTO RENDIMIENTO

Las líneas de Extrusión de SIMA de Tecno-Cuerdas es la solución tecnológica más avanzada en el campo de producción de cintas de PP y HDPR, con y sin fibrilado, diseñados para la producción de cuerda enrolada, trenzada, red de pesca, baler twine, cable filler y otras aplicaciones industriales. Las líneas de extrusión son amigables al ambiente respetando la política de SIMA e igualmente orientada al ahorro energético gracias a su diseño y nuevas alternativas, esto sin deterioro de la calidad del equipo.

Esta línea fue concebida para ofrecer al consumidor la óptima combinación de calidad y flexibilidad, desde la materia prima hasta el producto embalado y estibado, alcanzando una velocidad lineal de producción de 300 m/l. La línea de extrusión Technorope  asegura el más bajo costo de inversión comparada con su alta productividad, esto para cubrir los requerimientos de muchos sectores de mercado manteniendo la eficiencia y productividad en altos niveles, sin dejar de mencionar la altísima calidad del producto terminado. La línea de extrusión Technorope de SIMA es la más flexible en el mercado de punta, y no duda en satisfacer los más sofisticados requerimientos de los consumidores.

TOLVA DE ALIMENTACION GIRO Y EXTRUSIÓN: EL NACIMIENTO DEL PRODUCTO

  • Precisión absoluta en la dosificación y mezcla de la materia prima y los aditivos durante el proceso de alimentación

  • La homogenización y plastificación sin sobre calentar durante el proceso de extrusión, gracias al uso de tornillos de extrusión especialmente estudiados.

  • Y de acuerdo a la necesidad, la posibilidad de instalar tanques de agua para enfriamiento de acero inoxidable de alta capacidad para rodillos de enfriado sencillo o doble.

  • Haciendo uniforme la temperatura del rodillo de enfriamiento gracias al control de alimentación del tanque.

  • Cuchilla de aire ajustable de acuerdo a lo requerido por el proceso gracias a un motor de A.C. e inversores controlados.

  • Doble unidad de corte, motorizada  y ajustable para todos los anchos requeridos.

ORIENTACION MOLECULAR DEL PRODUCTO

  • Los godets (juego de rodillos)  son capaces de soportar hasta 5500 kilogramos de tracción

  • Los rodillos de 320 mm diseñados en materiales específicos para evitar deslizamientos.

  • Se ha incrementado la superficie de intercambio termal, para un fácil enrolado en la línea, y una producción rápida a baja velocidad del rodillo

  • Se ha asilado los hornos con flujo de aire.

  • Se automatiza el control de la Temperatura hasta 250 ºC  (con una tolerancia de +/- 1º C) y un flujo de aire de hasta 32 m/s controlado gracias a invertidores.

  • Una dispersión de aire en el exterior reducida al mínimo, gracias al estudio aerodinámico de los flujos de aire.

ESTABILIZACION DEL PROCESO DEL PRODUCCION

Gracias a realizar el proceso de estabilización, se garantiza la eliminación de las tensiones internas, lo que contribuye a obtener un producto uniforme libre de memorias localizadas, elongación controlada y la estabilidad del producto. Todo esto permite trabajar con los equipos en línea, con fluidez y sin problemas de contracción del producto final.

EL PROCESO DE FIBRILACIÓN

  • La unidad de fibrilación aplica a las cintas el grado deseado de la suavidad y maleabilidad,

  • El aparato entero puede ser fácilmente inspeccionado para simplificar el enhebrado, la limpieza y el mantenimiento de la máquina

  • La unidad de fibrilación está equipada con su propio motor A.C., sincronizados en línea

  • ciertos sectores de la unidad de Fibrilación son rápidamente sustituibles, con densidades de puas de 6 – 8 – 10 – 12 – 14 puas /cm

La línea de extrusión Techno Tape-Rope está totalmente controlada por ordenador, garantizando así:

  • La máxima fiabilidad
  • La mínima manipulación del empleado
  • De fácil manejo
  • Fácil absoluta versatilidad y reducción de los tiempos de arranque

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